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金貴銀業除塵設備防腐防銹方案
發布時間：
2020-02-20 10:58
公司靜電收集煙塵裝置、鉛反射爐生產線物理、化學環境惡劣，長期處于高溫高濕狀態，設備首端與末端溫差近40度，導致水蒸氣凝結在陰、陽極板上，致使灰塵不能脫落，加之廢氣中飽含二氧化硫、氯氣、鹽酸等氣體引起電化學腐蝕，嚴重腐蝕設備，致使維護間隙短、維修費用高且需3年就要更換陰極與陽極板，嚴重影響了生產的連續性，使生產效率低下。
為了減緩鋼構件的腐蝕速度，降低生產維護成本，提高企業的生產效率，我們特擬定如下防腐防銹方案。
(一)施工步驟
1、做好表面處理。徹底清除鋼材表面油污、銹及氧化皮，機倉內有大量四氧化三鐵，它在含氯氣、鹽酸液中，與鋼鐵的電極電位差可達0.26伏。在水膜中，軋制氧化皮將作為陰極，純鋼鐵形成陽極。陽極不斷地被腐蝕，陰極逐漸地擴大，銹蝕產物拱破涂層，鋼結構被腐蝕，因此這些物質必須被除掉。噴砂是比較好的工藝，除銹速度快、徹底，工件表面粗化度好，能使涂層結合強度高等優點。
2、采用超音速設備，將具備防腐防銹功能的FeCrAl金屬合金材料用電弧噴涂至鋼材表面，涂層厚度為200-250微米,耐高溫能提升至800度。在fecral涂層中，表面能產生具有保護性的Cr2O3和尖晶石型的FeCr2O4氧化物，這能阻擋熔體中的腐蝕介質進入涂層基體。
3、用封孔劑進行涂層封孔處理。當FeCrAl涂層采用硅樹脂封閉處理后，一方面硅樹脂在高溫下會逐漸轉化為穩定的SiO2和玻璃Sio，這對腐蝕介質起到了屏蔽作用，另一方面硅樹脂中的si和fecral涂層中al發生反應生成Al-si系化合物，這進一步對涂層起到了保護作用。因此封閉處理后的fecral涂層的抗熱腐蝕性能十分優良，可提高基體壽命至8年。
4、陰、陽極板和通風鋼管安裝后，再對焊接接點進行涂裝處理。確保工件無漏洞，使氯氣、二氧化硫、鹽酸、水分子等穿越這些薄弱環節，提高涂層壽命。
(二)施工所需條件
1.甲方應提供合適電源至施工現場;如能提供壓縮空氣10KG至施工現場最好;提供叉車。
2.甲方負責管道的拆、裝及焊接。工期不能超過7天。甲方也可委托乙方承辦,費用另算。需要將風管拆下來切斷至長1.5m,以便于內壁涂層處理，然后再焊接。
3.噴砂工藝在夜晚進行,甲方封閉施工現場。噴砂工藝結束后將會伴混凝土用。
(三)施工所需設備、材料
施工方自帶全套設備,包括電纜。所使用的材料保證無毒無味。
(四)涂層面積計算方式
1.管道按展開面積計算.
2.同一工件,如果正反兩面都做涂層,則按兩塊面積計算。
3.面積=長*寬安裝,這些工作需甲方完成特別需要將風管拆下來切斷至長1.5m,以便于內壁涂層處理，然后再焊接。根據現場初步勘察鉛反射爐整條生產線腐
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